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      1. 成功案例

        紅外熱像儀應用于冰箱制冷劑泄漏檢測

        紅外熱像儀應用于冰箱制冷劑泄漏檢測

        冰箱壓縮機制冷劑發生泄漏會造成制冷壓縮機運轉時間延長,蒸發器結霜不全或不結霜,造成產品缺陷;紅外熱像儀可對制冷劑的泄漏位置進行**定位,防止產品質量事故。

        為什么時要對冰箱制冷劑進行泄漏檢測?

        我國把冰箱劃分為A、B、C、D四個等級。A級為優等品(國際先進水平),B級為良好品(國際一般水平),C級為一般品(國內先進水平),D級為可用品(國內一般水平),以此作為評定電冰箱品質優劣的依據,按電冰箱的等級標準規定,制冷劑年泄漏量分為四個等級:A級≤0.16克/年;B級≤0.32克/年;C級≤0.40克/年;D級≤0.50克/年,故制冷劑的泄漏檢測對于冰箱的生產是一個重要工序。

        在哪些部位容易發生制冷劑泄漏?
        在制冷系統中,涉及到制冷劑泄漏的部位主要有壓縮機部分連接管件的焊接部分(工藝管、高壓管、低壓管)、過濾器(有2個焊點)、毛細管等連接管的焊點。
        其中,壓縮機上的工藝管,高壓管和低壓管的作用如下:
        1. 工藝管:主要對壓縮機進行制冷劑的輸送。
        2. 高壓管:壓縮機的制冷劑輸出管,氣態的制冷劑在壓縮機及節流閥的作用用不上成為高壓的液體,進入蒸發器后減水壓力,制冷劑就氣化并吸收大量熱量,從而達到制冷效果。
        3. 低壓管: 完成制冷后的制冷劑恢復低壓狀態通過低壓管進入壓縮機,開始新一輪的制冷循環。
        一般在制冷系統的焊接主要采用銅焊和銀焊,該焊接方式(特別是銅焊)較易產生表面搭接,但內部沒有溶合,導致接頭不致密,引起泄漏。
        有制冷劑泄漏檢測儀為什么還要使用熱像儀進行檢測?
        一般在生產線上使用制冷劑泄漏探測儀對制冷劑進行泄漏檢測,但制冷劑泄漏探測儀的靈敏調節非常困難,靈敏度調高會導致誤報警或指示錯誤,靈敏度調低則會錯漏問題產品,故使用經外熱像儀進行檢測能很好地解決上述問題。
        哪些部門需要使用紅外熱像儀進行制冷劑泄漏檢測?
        1. 研發
        2. 品管
        典型客戶
        三星,海爾,西門子等。
        典型案例


        工藝管溫度異常點為34℃,周圍溫度在44-45℃
         

        現場分析可能有兩種原因導致溫度異常:
        1. 工藝管焊接處有泄漏
        2. 工藝管管壁在該處較薄
        同時在管壁上發現溫度異常點處有油的存在,而別處沒有,估計是壓縮機用油,這樣工藝管焊接處泄漏的可能性較大。
        隨后將工藝管解剖開,證實了在該處有一微小漏點。
        拍攝時可能會遇到哪此問題?
        在生產線上進行品管檢驗時,每臺冰箱的檢測時間較短,故較水的冷劑泄漏點往往會被忽略,這樣就需要紅外熱像儀具有冷/熱點自動捕捉功能,可以顯示冷點的位置(制冷劑泄漏點為冷點)。
        如何能做好制冷劑泄漏檢測?
        一般泄漏點會比較水,有時在管壁表現出的溫度差也會較水,故建議:
        1. 在可能條件下盡量使用熱靈敏度高的紅外熱像儀進行檢測。
        2. 重點檢測部位為焊接點,整根銅管發生泄漏的可能性很小。
        3. 要防止現場其他的熱源在檢測部位發**射造成干擾,建議客戶對現場加裝遮擋。

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